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【案例】《给工厂插上“超级引擎”!从老旧设备到日产破千吨的逆袭之路

来源:宇晖重工 公司新闻:2025-05-11 浏览:

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困局中的“出路”



   在河南,一家规模不小的石材厂,眼看设备年久失修,产量提不上去,电费账单一张张飙升,利润被能耗蚕食,粉尘漫天飞舞,环保压力一刻不松——老板愁得跟热锅上的蚂蚁似的。

就在老板四处打听、反复考察之际,听说了湖南宇晖重工的中压辊压制砂。抱着试一试的心态,他决定给工厂“插上超级引擎”。结果怎样?可想而知一场生产方式的华丽蜕变,就此开启......


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老旧制砂机的“三大焦虑”

高能耗,利润成“蒸汽”

传统对辊制砂机,双电机、多皮带传动,磨损大、效率低,每吨石料动辄耗电较高,财富仿佛在机器里白白“蒸发”

粉尘飞扬,环保如履薄冰
破碎腔未封闭、工艺欠佳,干作业时粉尘漫天,环保部门时常发出整改警告,员工口罩根本不低用,还有粉尘肺的风险。

频繁故障,产能像坐过山车
老化弹簧、漏油液压,机器一出现小毛病,就要停机检修,几分钟变几小时,供货周期一再延后。

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"引擎"到位:PGY1610制砂机

1. 技术升级—中压层压破碎

压力更精准:11–18MPa中压破碎,“料床”状态下物料相互挤压碎裂,单颗粒撞击能耗小,产量瞬间暴涨50%以上。

无间隙双辊设计:两辊紧贴,无“逃逸缝隙”,成品砂粒型均匀。


2. 耐用性爆表—高锰合金加厚辊皮

寿命3年不求人:传统辊皮1–1.5年淘汰,宇晖重工高锰合金加厚版一副用3年左右不成问题,维护成本大幅降低。

抗冲击更给力:弹簧+液压双重缓冲,一遇大块石头也能轻松化解,不再为卡机头痛。

3. 智能化操作—一人搞定全场

一键启动柜:粗、中、细三大模式预设,200多种物料可破,一名操作员即可完成从开机到生产的全流程。

自动调压系统:料位传感、电流监测+PLC联动,缺料自降压、过载自动松压,杜绝空磨和过粉。

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节能减排:绿色生产新标配

单电机传动:能耗较传统少40%以上,每吨石料仅需1.68度电,电费账单立省上千元。

带水作业+密封腔体:尘不扩散,噪音低,员工作业也能舒心安全,环保考核轻松过。


上门安装/调试:资深工程师现场铺设基础,调试系统参数,确保设备从第一天就“带病少、效率高”。

操作培训:免费提供操作与保养培训,三大工作模式、日常检查一学就会,工厂不怕换人,易上手更省心。

远程/定期巡检:24h在线技术支持,定期远程健康诊断,遇到故障快速定位、及时排除,生产不中断。

在“降本增效、绿色环保”已成行业主旋律的今天,选择宇晖重工PGY1610中压辊压制砂机,就是给你的石厂装上超级引擎——高产、不高耗;环保、不扰民;智能、不求人!

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