如果你的制砂机是个无底洞，吞噬着电能却吐不出足够的砂；每一次机器的轰鸣，都伴随着原料的无声“哭泣”，被白白浪费；耗材的频繁更换，更是让成本飙升，利润缩水。这不是制造，这是在浪费更多的资源！

1.能耗高：该花岗岩机制砂厂原有3台冲击式制砂机，能耗巨大，给企业带来了沉重的负担。

2.含粉量高：在生产过程中，原料含粉量较高，导致原料浪费。

3.耗材更换频繁：由于冲击式制砂机的工作原理，导致耗材更换频繁，成本居高不下。

1.节能先锋：宇晖重工PGY1300×1000对辊制砂机的引入，使得砂厂得以淘汰一台冲击式制砂机。令人惊喜的是，仅凭一台冲击式制砂机一台对辊制砂机的组合，便实现了原有三台设备的产量，同时能耗大幅降低。

2.产量提升：对辊制砂机的高效生产能力，不仅提升了整体产量，而且在能耗降低的同时，保证了生产效率的最大化。
单电机传动每吨耗电仅有1.68度左右。

3.粒型优化：通过对辊制砂机的精确控制，原料的粒型和级配得到了显著改善，减少了含粉量，提高了成品砂的质量。

4.成本降低：采用高质量耐磨高锰合金材料制造的对辊制砂机，其耐用性和低维护成本，为砂厂节省了大量耗材支出。

5.空间节省：设备数量的减少，不仅优化了生产线布局，还节省了宝贵的厂房空间，既减少了人工操作成本又提高了产量。智能一键启动柜一次成型，一机多用！

  在实施宇晖重工对辊制砂机整改方案后，该花岗岩机制砂厂的第二台冲击式制砂机已不再使用，而第三台则转型为专门的整形设备。这一变革，不仅提升了生产效率，还实现了环保节能的生产目标。

 如果你也在为制砂机的能耗、产量、耗材成本而烦恼，不妨考虑一下宇晖重工的全智能对辊制砂机，多种型、多种选择，总有适合你的一款，更能为你的砂厂带来前所未有的效益。